Строительный сегмент сегодня уступает по уровню внедрения новых технологий только сфере телекоммуникаций. Буквально каждый день говорят о «новых прорывах» и появлении новых «уникальных» технологий. Такая активность далеко не всегда соответствует реальным потребностям и тем, более реальным возможностям рынка. Практика показывает, что старые добрые технологии остаются не только востребованными, но и дают отличные шансы начать собственное дело с небольшими вложениями. Реалии малого бизнеса в 2015 году показывают достаточно иллюзорные перспективы строительного рынка, но остается вопрос, а что делать бригадам строителей, как искать альтернативу для заработка?

Ответ можно найти в смежных областях, в оптимизации самого бизнеса. В качестве одной из альтернатив, (по правде говоря, вариант хорош для организации нового бизнеса) можно рассмотреть организацию производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Почем стоит заниматься производством тротуарной плитки

Уровень износа основных фондов не просто большой, а очень большой, это касается всех аспектов, в том числе тротуаров. Если говорить о проезжей части, тех самых дорог, то ситуация не лучше, данный вопрос относится к сфере интересов «больших» боссов, как следствие они худо-бедно ремонтируются. Совершенно другая ситуация складывается с тротуарами, деньги под них особо не выделяют, специфика их ремонта не позволяет сильно разогнаться. Из практики могу сказать точно, что с одного квадратного метра дороги можно «присвоить» в 3-4 раза больше. Большинство ремонтов тротуаров в городах, небольших городках, частных домохозяйствах отдается на откуп мелкому бизнесу. Что это означает на практике?

При организации полного цикла от производства до укладки тротуарной плитки , бизнес получает существенные преимущества в виде:

- гибкой ценовой политике. В конечной цене готового продукта не будет цены посредника (как по розничной продаже – 20-50%, стоимости услуг прораба - 20-30%). Фактически это означает, что плитку можно положить со скидкой в 50% без потери средней рентабельности.
- индивидуальному подходу к клиенту. Подбор формы, цвета, возможно учесть индивидуальные особенности участка.
- полный комплекс услуг. Если учесть что для самого мини цеха будет закупается исходное сырье (отсев, цемент) по оптовым ценам у наработанных поставщиков, то де-факто клиент платит, и получает действительно все сразу по оптимальной цене.

По большому счету именно такой комплексный вариант дает возможность говорить о бизнесе по производству тротуарной плитке как варианте для строительных бригад в перепрофилировании.

Не стоит забывать о прибыльности бизнеса, два основных момента:

- производство плитки для тротуаров имеет рентабельность в пределах 40-50% при оптовой реализации и порядка 80-90 при розничных продажах;
- используя одно и то же оборудование (за исключением форм) можно производить очень широкий спектр продукции, а не только плитку.
- прибыль от укладки тротуаров также доходит до 50%.

Итого за счет полного цикла реально получить порядка 100% рентабельности, а за счет широкой номенклатуры «сглаживать» сезонные колебания спроса.

К примеру, на период «зимнего сезона» перепрофилироваться на изготовление бетонных столешниц, фигур.

Технологии производства тротуарной плитки

Если рассматривать рынок в целом, можно выделить три основных технологии:

Клинкерная плитка.
Вибролитье
Вибропресование

Относительно клинкерной плитки, можно сказать одно, дорого . Причем по всем остальным параметрам качественные клинкерные изделия лучше. Изготавливают такие изделия из глины с последующим обжигом большими температурами. Такое производство дорогое в организации требующее специальных разрешений, качественного сырья. В конечном итоге получается дорого, данная технология уходит в область крупного бизнеса. По своей технологии они имеют тоже массу нюансов, начиная от наличия действительно качественного сырья (далеко не всякая глина подходит), до необходимости поддержания постоянного технологического цикла. Тут недавно у знакомого «свет» отключили на пару часов, так потом неделю застывшую глину «выковыривали».

Еще одной технологией изготовления тротуарной плитки является вибропресоавние . Метод бесспорно хорош и имеет свои преимущества:

- во-первых, возможности по широкому использованию автоматических процессов. При наличии денег и желания все порядка 90% всех процессов делают автоматы.
- во-вторых, более высокие износостойкие показатели.

Правда есть обратная сторона:

-дорогое оборудование. Такой цех нельзя назвать небольшим, для его организации потребуются достаточно большие деньги, как следствие, необходимо сразу нацеливается на большие объемы продаж.
- себестоимость такой продукции выше, чем у плитки изготовленной вибролитьем.
- более высокая устойчивость эффективно себя показывает только в случаи интенсивных нагрузок. К примеру, если использовать плитку в качестве брусчатки на дороге с интенсивным движением (автомобильным) или очень большой поток людей.

Вибролитье – в таком варианте производства тротуарной плитки речь идет о традиционном литье с использованием вибростола , именно этот вариант подходит для домашнего бизнеса. Сама технология просто не требует никакого дополнительного и тем более специального оборудования, кроме самого стола. Фактически процедура представляет собой цепочку:

В бетономешалках готовится бетон (цементно-песчаная смесь), состоящий:

цемент;
песок;
гранитный щебень фракции 5-10 мм;
пластификатор C-3;
воздухововлекающая СНВ добавка;
пигмент.

Готовый бетон раскладывается по формам на вибрационном столе;

Смеси в формах придается необходимая плотность на вибростоле;

Формы с раствором убираются на стеллажи, накрываются ПХВ пленкой и выдерживаются в течение суток;

Осуществляется нагрев форм с застывшей смесью в ванне с теплой водой;

Производится распалубка изделий;

Плитка укладывается на поддоны, где выдерживается определенный срок до состояния полной готовности.

Плюсы

- низкая себестоимость готового продукта;
- небольшие стартовые вложения;
- максимальная гибкость бизнеса. Продукцию можно делать небольшими партиями любой формы и цвета.

Минусы

- высокий уровень ручного труда;
- жесткая привязка объема продукции к площади цеха.

Какое нужно оборудование, помещение

Общая площадь под небольшой цех должна составлять порядка 60 квадратных метров, плюс помещения для окончательной сушки тротуарной плитки. Основным условием является:

- наличие электроэнергии и воды.
- отопление. Для получения крепкого изделия обязательно соблюдать условия сушки, в холодные периоды нужно «подымать» температуру, а в жаркое снижать. Слишком быстрое высыхание ведет к потере качества.

Среди оборудования необходимо выделить

Бетономешалка – порядка 20000 рублей.

Формы для заливки плитки. Необходимо подчеркнуть, что сегодня на рынке представлены четыре вариации форм:

Металлические формы. Самые дорогие, из плюсов возможность длительного использования, из минусов стоимость.

Резиновые, использоваться до 500 циклов.

Пластик – 250 циклов

Полиуретан – до 100 производственных циклов.

Какие формы покупать вопрос риторический, практика показывает, что при выборе форм необходимо руководствоваться одним принципом – рациональность. Дорогие более долговечные резиновые или металлические формы подойдут для популярных форм. А вот при изготовлении нестандартных или разовых заказов стоит покупать дешевые и недолговечный пластик или полиуретан.

Вибрационный стол. Его стоимость во многом зависит от размера, качества, да и поставщика. По большому счету его можно изготовить самостоятельно.

Стол для распалубки. Просто незаменимая вещь и помощник особенно в условиях сезонной интенсивности.

Ванна для мытья форм. Все формы после изготовления плитки необходимо тщательно очищать, «грязная» форма это практически 100% брак.

Рокла гидравлическая. Также на первый взгляд достаточно не нужная вещь, но при работе с рабочими объемами плитки ее транспортировка и перевозка без роклы утомительный, трудоемкий процесс укладки в паллеты.

и деятельности

Просчитывать реальную себестоимость, не имея конкретики о регионе, наличии сырьевой базы очень трудно, даже можно сказать не реально. В среднем по рынку уровень рентабельности производства составляет порядка 30-45%, при этом значительно колеблется в зависимости от удаленности ресурсной базы, тут дело в наличии цементных заводов, гранитных и песчаных карьеров. Чем ближе, тем дешевле исходное сырье, тем выше уровень рентабельности. Одними их наиболее значимых факторов для небольшого мини цеха тротуарной плитки является низкая зависимость от постоянных расходов, что позволяет очень быстро «заморозить» производство, точно так быстро его запустить, при этом, не используя значительных финансовых ресурсов.

Реклама и сбыт готовой продукции

Очень часто малый бизнес (тем более если бизнес относится к категории домашнего бизнеса) не придает особого значения рекламе и красивой подаче своего товара, это, пожалуй одна из наиболее распространенных ошибок, как результат низкие объемы реализации в начале проекта. В последующем «народная молва» с «сарафанным радио» делают свое дело, но это происходит потом. А бы советовал отнестись к рекламе продукции серьезно и предлагаю следующие варианты:

- первое. Подготовка ярких рекламных буклетов. Причем в буклетах должны быть качественные фото, большой выбор разнообразных форм (его можно брать с сайтов по продаже готовых форм для тротуарной плитки) и цветов. Дело в том, что даже небольшого заказа всегда можно сэкономить и купить дешевые формы с пластика или полиуретана. Плюс стоимость нескольких тысяч рекламных брошюрок обойдутся не так уж дорого. При раздаче брошюр главное правильно выбрать место и контингент.
- второе. Реклама в газетах обязательна, тем более у Вас будет возможность проводить укладку плитки. Для небольшого цеха по тротуарной плитке можно арендовать большой баннер, опять-таки главное правильно подобрать место размещения.

Альтернативные и смежные виды деятельности

Небольшое производство тротуарной плитки имеет еще одно значительно преимущество, это возможности по расширению номенклатуры выпускаемое продукции и предлагаемых услуг, в частности:

- услуги по укладки плитки.
- производство заборов, бордюров, желобов.
- используя практически тот же набор оборудования можно делать бетонные садовые фигуры или кухонные столешницы, подоконники, и даже фонтаны.
- незначительная модернизация и можно наладить выпуск шлакоблоков, а если есть деньги то и пенобетон (необходима покупка высоко оборотистой бетономешалки).

Перечень можно продолжить, сегодня на рынке представлено огромное количество бетонных изделий, большинство из которых можно производить в домашних условиях, в том числе и тротуарную плитку, брусчатку.

Видео пример производства тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка своими руками

Организовываем небольшой мини цех своими руками по производству тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки: бизнес план пошагово + 5 видов плитки + 3 способа производства + детальные расчеты вложений.

Капитальные инвестиции: 968 800 рублей.
Срок окупаемости: 3 месяца.

Производство тротуарной плитки - выгодный бизнес с долгосрочной перспективой развития.

Инфраструктура современных городов требует постоянного восполнения резервов строительных материалов, в том числе и тротуарной плитки.

Почему тротуарная плитка? Потому что это бизнес, который актуален всегда. Вспомните, сколько тротуаров выложено плиткой в вашем городе. Рынок строительных материалов всегда пользуется спросом + темпы развития инфраструктуры увеличиваются, что предполагает рост потребности расходных материалов.

Собственное производство плитки - дорогой бизнес, потому что стоимость качественного оборудования стартует от 5 000$. Главная положительная сторона – это рентабельность свыше 100%.

У вас есть деньги и желание открыть собственное производство тротуарной плитки? Начнем строить уже сейчас!

Производство тротуарной плитки - начнем с маркетинга

Для начала, следует ответить на несколько основных вопросов продвижения любого товара:

Что продавать?
Кому продавать?
Какую цену установить?

Правильные ответы на эти вопросы могут сформировать идеальный маркетинговый план продаж. Начните с первого.

Что продавать?

Тротуарную плитку? Это не тот ответ, который даст вам конкурентное преимущество.

Необходимо определиться с конкретным продуктом. Изначально у вас есть будет небольшая линия производства - распыляться не стоит.

Рассмотрите основные виды плитки, и подберите подходящий для вас вариант:

Вид	Краткая характеристика
Тротуарная брусчатка	Поверхность плитки жесткая и морозостойкая, в состав входит гранитная крошка. Прямоугольная, или колотая форма, нижние и боковые грани гладкие, цветовая гамма преимущественно строгая. Возможно многоразовое использование, стойкая к механическим повреждениям.
Плитка из резиновой крошки	В состав входит резиновая крошка + полиуретановый клей. Форма и размер может изменяться в зависимости от сферы использования. Применяется для детских и спортивных площадок, мест с повышенным риском травмирования.
Армированная	Плитка повышенной прочности. Внутри находится проволочная сетка, которая способна значительно повысить механическое сопротивление изделия. Производится только методом вибролитья. Морозоустойчива, соблюдает строгий дизайн, применяется для укладки автостоянок, подъездов к заводским строениям.
Полимерпесчаная	Состоит из полимера, песка и пигмента. Легкая и морозоустойчивая, применяется для укладки пешеходных зон. Единственный минус - малая прочность. Способ производства отличается применением высокого давления для повышения однородности смеси.
Трехмерный дизайн	Тротуарная плитка с 3D принтом. Особенность заключается в устойчивости принта к механическим повреждениям и всяческим погодным условиям. По своим физическим качествам никак не отличается от самой обычной тротуарной плитки.

Итак, производство брусчатки для тротуаров - это лучшее решение для начинающего предпринимателя.

Брусчатка проста в изготовлении, популярна, как в условиях города, так и в частном секторе. Простота отлично продается. Незамысловатые формы приходятся по душе большинству потенциальным покупателям.

Кому продавать?

Рынок сбыта тротуарной плитки ограничен сферой применения.

Подумайте, где вы могли встретить плитку? Очевидно, что на тротуарах! Вы ведь понимаете, что использовать тротуарную плитку целесообразно только для укладки городских обочин, или же применять для декора зоны частного сектора?

Определяем список возможных заказчиков:

Государственные коммунальные структуры, которые занимаются облагораживанием территории города.
Строительные компании.
Владельцы домов частного сектора.

На кого из них ориентироваться?

Конечно, лучший заказчик – это государственные структуры. Они обеспечат вам постоянные объемы продаж.

Но, как новичок, вы не имеете необходимого статуса и возможности сразу же попасть в ряд лидеров.
Целевая аудитория проекта, который будет рассматриваться в данном руководстве, - частный сектор.

Владельцы частных построек закупают немалые объемы плитки. Она придает некий статус «усадьбе» и способствует комфортному передвижению во дворе в любую погоду.

Какую цену установить?

Вибрационное прессование. Такой путь позволит предпринимателю наращивать объемы товара. Но при этом придется выложить достаточно солидную сумму на оборудование для производства тротуарной плитки.

Финансовый вопрос: оборудование для производства тротуарной плитки

Оборудование для производства тротуарной плитки - основная статья расхода в открытии этого дела.

Приобрести новый вибропресс или же найти б/у вариант - актуальный вопрос для начинающего предпринимателя.

Сравните цены на все основное оборудование и сделаете соответствующие выводы:

Оборудование	Стоимость (руб.)	Назначение
Вибропресс	~ 500 000	Изготовление тротуарной плитки. В зависимости от формы матрицы может использоваться для производства блоков и других строительных материалов из бетонного раствора. За счет вибрации и влияния пуансона, раствор преобразуется в плотную структуру.
Гиперпресс	450 000	Позволяет формировать плитку с помощью высокого гидравлического давления, тем самым уплотняя смесь до нужного показателя твердости.
Вибростол	30 000	Раствор в матрице застывает за счет длительного воздействия вибрации. На выходе получаем плитку, которой необходимо пройти длительную сушку.
Форма	100	Формирование изделия указанных параметров. Формы изготавливают из пластика, что обеспечивает долговечность и функциональность + устойчивость к влиянию раствора.
Стеллаж	2 750	Размер: 2000х300х1000 мм. Используется для размещения плитки в процессе сушки. Основание - сталь. Стеллаж должен выдерживать соответствующую нагрузку.
Бетоносмеситель	14 000	С помощью бетоносмесителя раствор приобретает однородную консистенцию, что позволяет избежать разности состава готовой плитки.

Полная линия производства стоит от 50 000 до 800 000 р . Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропресса обойдется в 520 000 рублей .

1) Формы для производства тротуарной плитки.

Особого внимания заслуживают формы для производства тротуарной плитки. Они отличаются по своей конструкции, устойчивости к механическим повреждениям, составу.

Рассмотрим сравнительную таблицу, которая даст вам представление об основных разновидностях форм в зависимости от состава:

Состав	Особенности
Металл	Прочные, простая конструкция. Если у вас есть опыт работы со сваркой и металлом, можете попробовать изготовить форму самостоятельно. Проблема: постоянное влияние воды на металл приводит к стремительной коррозии. Важно использовать нержавеющий металл.
Дерево	Доступная стоимость, легко можно собрать самому, используя фанеру и деревянные рейки. Легкие в модификации. Проблема: дерево насыщается влагой и разбухает, что затрудняет извлечение плитки. Можно использовать полиэтиленовые подстилки, что позволит избежать прямого контакта раствора с деревом.
Пластик	Формы легкие, достаточно прочные, но недолговечные, так как пластик имеет не лучшие показатели прочности . Изготовить форму самостоятельно не получиться - работа с жидким пластиком очень сложна.
Силикон	Гибкие формы способные выдержать от 50 до 100 циклов использования. Качественный силикон позволяет создавать плитку любой формы, что является огромным плюсом.

Перед каждым производителем плитки возникает вопрос - можно ли изготовить форму самостоятельно?

Стандартная форма используется от 50 (пластиковая) до 200 (металлическая) раз.

Чтобы избежать больших трат, изготавливать формы можно самостоятельно. Лучший материал - металл, или дерево. Экономия - 50%. Но если вы не уверены в своих способностях конструктора, лучший выход – купить готовую форму.

Самостоятельное изготовление форм имеет смысл только в случае использования вибростола, как основного способа производства. Собирать матрицу для вибропресса самостоятельно – не лучшая идея, потому что вы не сможете придерживаться технологического процесса от начала и до конца.

2) Станок для производства тротуарной плитки.

Стоимость вибропресса колеблется от 300 000 до 500 000 р. Не самая выгодная цена для начинающего предпринимателя! Можно ли найти альтернативу новому станку для производства плитки?

Подержанный станок стоит на 40 — 50% меньше, чем новый. Но важно понимать, что такая экономия на первых этапах производства приведет к будущим тратам на ремонт + может закончиться полной остановкой работы.

А вам внушает доверие станок для производства тротуарной плитки с таким внешним видом?

Риск - дело благородное?

Это уже решать только вам. Помните, что простой работы мини-завода приведет к понижению КПД. Лучшее решение - не экономить и купить новый пресс, который обеспечит бесперебойную работу предприятия.

Как определится с помещением?

С оборудованием разобрались. Теперь пора задуматься о том, где бы расположить всю производственную технику.

Что нужно учесть при выборе помещения?

Помните, вам нужно продумать расположение склада и цеха в одном помещении. Для этих целей понадобиться 100- 120 кв. м.

Очевидно, что производство тротуарной плитки в домашних условиях – это нонсенс.

Высота потолков >3 м.

Водоснабжение.

Вода необходима как для формования бетона, так и в гигиенических целях.

Электричество – 3 фазы.

Наличие зонирования пространства.

Необходимо разделить зону цеха со складом и гигиеническим углом.

Удобный подъезд к складу.

Вы занимаетесь производством плитки, транспортировка которой - не самая простая задача. Позаботьтесь о своих покупателях – организуйте комфортный подъезд.

Цена аренды 1 кв. м. склада - 150 р. Соответственно, помещение площадью 100 кв. м. обойдется в 15 000 р./мес.

Персонал для изготовления тротуарной плитки

Сколько человек персонала нужно для обслуживания цеха? Для начала стоит разобраться с объемами плитки, которые вы готовы производить в сутки.

Для работы цеха, который изготавливает 50 кв. м. плитки в день с помощью вибропресса, необходимо нанять 3 сотрудника:

Работа менеджера по продажам и бухгалтера упадет на ваши плечи. Когда предприятие начнет приносить стабильный доход, можно нанять на эти должности специалистов.

Новички в производстве тротуарной плитки

часто допускают множество промахов из-за незнания технологий.

Важные секреты от производителя в этом ролике помогут вам их избежать!

Производство тротуарной плитки: оборудование, персонал, помещение - финансовые расчеты

968 800 рублей - стартовый капитал для открытия производства плитки. А сколько денег нужно выкладывать на ежемесячные вливания?

Ежемесячные вложения в производство плитки

Каждый месяц производство будет отбирать у вас 383 000 р.

Расчет рентабельности

50 кв. м. плитки в день – 1 500 кв. м. в месяц;
1 кв. м. стоит 550 р.;
«грязными» доход составит – 825 000 р.;
«чистыми» – 442 000 р.;
окупаемость – 3 месяца.

Рентабельность очень высокая, что позволяет достичь окупаемости за 3 месяца и потом работать на расширение производства. Это самый очевидный плюс данной идеи бизнеса.

Вы узнали основы того, как организовывают производство тротуарной плитки. Бизнес план - это только малая доля в практической реализации проекта. Изучите технологический процесс, законодательную составляющую и начните работу над своим делом уже сегодня.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

16263 0

Дорожки на приусадебном или садовом участке, замощённые тротуарной плиткой, функциональны и эстетичны. Покрытие из брусчатки прочно, долговечно, легко обслуживается и привлекательно. Но расходы на такое покрытие, если речь идёт о покупке нескольких десятков квадратных метров плитки, значительны. Поэтому умельцы в целях экономии, используя доступные для домашних условий технологии, не первый год успешно изготавливают тротуарную плитку своими руками.

От соблюдения технологии и правильной рецептуры зависит качество тротуарной плитки

Выбор технологии

Существует два способа производства тротуарной плитки:

вибропрессование;
вибролитьё.

Первый способ для производства плитки в домашних условиях не годится по определению – нечем делать прессование. А изготовление добротной брусчатки своими руками методом вибролитья вполне реально.

Производителями предлагаются следующие виды форм для производства брусчатки:

полиуретановые – позволяют сделать до 100 оборотов формовки;
из пластика – до 250 оборотов;
из пластичной резины – более 500 циклов.

Цена изделий зависит от количества циклов формовки, поэтому высокая стоимость резиновых и пластиковых формы предполагает их применение в производстве больших объёмов плитки, а полиуретановая продукция вполне доступна рядовому покупателю. Купив 5 форм, можно своими руками изготовить 500 штук тротуарной плитки, а при бережном обращении возможно сделать и больше.

Формы для литья плитки

Формовочные шаблоны для изготовления брусчатки

Для литья тротуарной плитки «по месту» используются формы-шаблоны в виде каркаса из перегородок, напоминающего соты неправильной формы, которые можно купить или сделать своими руками. Уложив такой каркас на правильно подготовленное основание, соты заполняют бетоном. Через несколько часов шаблон удаляется, а вместо сот на основании остаются лежать готовые плоские бетонные фрагменты, между которыми нужно сделать лишь обустройство швов.

Кроме того, если укладку брусчатки планируется делать, например, на вспомогательных дорожках садового участка, и предъявляемые к ней требования невысоки, то формы для отливки такой плитки можно сделать своими руками.

Для изготовления брусчатки прежде всего нужно запастись специальными формами для литья

Самостоятельное изготовление форм для литья

Тротуарная плитка своими руками.
Универсальный формат тротуарной плитки – квадрат со стороной 30 см. Такой размер обеспечивает необходимую прочность при работе на изгиб и удобен для резки изделия пополам или на 4 части, когда нужно делать подгонку материала. Поэтому из деревянных гладко строганных брусков сечением 60 х 30 мм нужно своими руками изготовить рамку с внутренними размерами 30 х 30 см и глубиной 60 мм. Сборку рамки лучше делать на саморезах, которые в дальнейшем при извлечении застывшего изделия будет легко выкрутить, а затем вернуть на своё место.

Для формирования на лицевой стороне будущей тротуарной плитки узора выбирают эластичное основание с рифлёной поверхностью, например, резиновый коврик с крупным узором, и укладывают на него рамку формы.

Перед формованием борта рамки и фигурное основание с помощью кисти смазывают тонким слоем кухонного геля для мытья посуды.

Чтобы процесс изготовления плитки своими руками не затянулся на месяцы или годы, нужно сделать как минимум 10 форм.

Сделать тротуарные плитки своими руками – довольно трудоемкий процесс

В качестве форм для тротуарной плитки малого формата можно использовать одноразовые пластиковые контейнеры для расфасовки различных продуктов, заполняя их раствором на фиксированную глубину. Оборачиваемость таких «форм» составляет 5-10 циклов, но это компенсируется ничтожной стоимостью бывших в употреблении коробок.

Технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья

Этот способ заключается в заливке раствором на основе цемента специальных форм с одновременным или последующим уплотнением содержимого вибрированием.

Вибролитьё может производиться по однослойной и двухслойной технологии.

Однослойный способ

Однослойная технология заключается в заполнении форм раствором, уплотнении на вибростоле с последующей выдержкой изделий в формах в течение двух суток и распалубкой. Прочность и эстетичность такой плитки ниже, чем у изготовленной вибролитьём двухслойной брусчатки, поэтому её применяют для мощения хозяйственных площадей, не требующих высокой эстетичности.

Сделать вибропрессованную тротуарную плитки проще, чем изготовление вибролитой

Двухслойное вибролитьё

При двухслойной заливке в формы заливается раствор с красящим пигментом слоем 1-2 см при одновременном вибрировании. Поверх окрашенного раствора, не дожидаясь схватывания лицевого слоя, заподлицо с краями форм заливается состав основного слоя без красителя и подвергается вибрированию в течение 15-30 секунд. Через 2 суток изделия извлекаются из форм и складируются для просушки в прохладном месте.

Независимо от количества слоёв залитые раствором формы укрывают полиэтиленовой плёнкой для предупреждения преждевременного испарения влаги и частичной потери прочности брусчатки.

Назначение лицевого слоя – повышение прочностных характеристик и эстетичности тротуарной плитки. Этот слой является прочной оболочкой с глянцевой поверхностью, окрашенной в выбранный цвет путём добавки в раствор красителя. Если вместо серого цемента М500 использовать белый цемент той же марки, то цветной лицевой слой можно сделать насыщенным, без серого оттенка.

Собственноручное приготовление раствора для брусчатки является экономичным вариантом

Компоненты бетона лицевого слоя

Чтобы сделать лицевой слой прочным, однородным и глянцевым, в состав раствора должны входить следующие материалы:

цемент М500 (желательно белый);
щебень (гранитный, мраморный, гравийный) фракции 5-10 мм;
просеянный песок в соотношении;
вода;
колер;
диспергатор.

Рецептура бетона для формирования лицевого слоя

При выполнении замеса на лицевой слой весовое соотношение количества цемента и ЩПС составляет 1:2.

На примере конкретной операции рассмотрим процедуру замеса раствора лицевого слоя в бетономешалке. В миксер заливают 10 литров воды, в которую в случае производства цветной брусчатки предварительно добавляют краситель. Затем вливают туда 750 граммов водного раствора диспергатора, включают бетономешалку и последовательно засыпают по 3 ведра ЩПС и портланд-цемента М500. После минутного перемешивания в бетономешалку добавляют ещё 3 ведра отсева.

Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности

Перемешивание производится в течение 15-20 минут до приобретения раствором однородной консистенции густой сметаны, после чего масса перекладывается из бетономешалки в бадью, и можно делать формование.

Количество колера в растворе должно быть не более 5% от объёма замеса. Используемую пропорцию необходимо запомнить на случай, если нужно будет делать дополнительный замес.

Формирование лицевого слоя плитки в форме

После смазки внутренней поверхности форм приготовленный раствор раскладывается в них слоем 1-2 см и уплотняется вибрированием. В отсутствие вибростола можно обойтись установкой формованных изделий на лист железа и постукиванием снизу резиновой киянкой. Особо смекалистые мастера-умельцы для вибрирования используют стиральную машину, на которую при работающей в режиме отжима центрифуге помещают формы.

Главное отличие брусчатки от тротуарной плитки заключается в ее форме

Компоненты раствора основного слоя

В рецептуре формирующего основной слой раствора диспергатор заменяется пластификатором. В процессе приготовления раствора одна часть цемента марки М500 смешивается с тремя частями щебёночно-песчаной смеси. Пластификатор добавляется в том же количестве, что и диспергатор в лицевой слой.

Как замесить бетон для заливки основного слоя

Рассмотрим технологию производства конкретной порции раствора с использованием бетономешалки.

В 12 литрах воды размешивают 750 граммов водного раствора пластификатора, после чего в работающий миксер с жидкостью последовательно засыпают 5 вёдер ЩПС и 3 ведра портланд-цемента М500, после чего добавляют ещё 3-4 ведра отсева. Делать цветным основной материал тротуарной плитки нет необходимости. Бетон перемешивается в течение приблизительно четверти часа и по достижении консистенции сметаны выгружается в бадью.

Чтобы замесить в домашних условиях бетон на 1 м кв. брусчатки толщиной 6 см, потребуется:

Щебёночно-песчаная смесь – 90 кг;
Цемент М500 – 25 кг;
Диспергатор – 120 граммов;
Пластификатор – 100 граммов;
Краситель – 600-800 граммов.

Армирование брусчатки и заливка основного слоя

Для увеличения прочности плитки можно сделать армирование изделия своими руками. В качестве арматуры идеально подойдёт нарезанная по размерам форм «просечка» (просечно-вытяжная листовая сталь), изготовленная из стального листа толщиной 1 или 2 мм. Куски просечки укладываются поверх раствора лицевого слоя плитки и покрываются бетоном заподлицо с краями форм. Армирование изделий в домашних условиях можно делать, используя также положенные крест-накрест куски толстой проволоки или гладкой катаной арматуры, стальную сетку.

Для обеспечения монолитности плитки заполнение второго слоя производят не позже, чем через 20 минут после формирования первого.

После уплотнения раствора вибрированием формы на двое суток укладывают на горизонтальную поверхность в прохладном месте до отверждения бетона.

Современная тротуарная плитка подходит для обустройства городских или загородных дворов

Распалубка форм и извлечение плитки

Если форма изготовлена своими руками из деревянных брусков, то в одном из стыков выкручивают крепёжные шурупы, после чего рамку раздвигают, и изделие высвобождается. Брусчатке дают ещё 10 дней для набора прочности и просушки, уложив плитку в один слой в прохладном помещении.

Если для производства плитки использовались полиуретановые формы, то форму с изделием на пару минут помещают в ванну с тёплой (60 градусов) водой для размягчения полимера, после чего плитка извлекается и также помещается в прохладное место на 10 дней до окончательной готовности к использованию.

Учитывая, что плитка должна находиться в форме двое суток, можно, имея в своём распоряжении 10 форм, ежедневно извлекать 5 готовых изделий и делать 5 очередных формовок.

Идея производства материала для дорожек и площадок в домашних условиях весьма перспективна. Для частного дома и для дачи это всегда актуальная тема, поэтому не исключено, что она станет вашим источником дохода. Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях отличается от заводской прежде всего масштабами.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Любой хозяин частного дома, так или иначе, сталкивался с изготовлением бетона и не понаслышке знаком с цементом. В таком случае изготовление тротуарной плитки своими руками не представится чем-то совсем новым. В домашних условиях чаще всего применяется технология вибрационного литья. Бетонная смесь заливается по формам и уплотняется на специальном вибрационном столе. Такое производство подразумевает использование пластификаторов в составе раствора для заливки.

Оборудование

Для домашнего производства используют упрощенный набор инструментов и оборудования. Вам понадобятся:

Вибрационный стол для уплотнения бетона;
Формы;
Резиновая киянка;
Мастерок;
Бетономешалка;
Вспомогательные предметы: ведра, лопаты и т.д.

Народные умельцы склонны самостоятельно сооружать вибрационные столы, благо схем в интернете предостаточно.

Расходные материалы

Для приготовления бетонного раствора для плитки нужны следующие материалы:

Качественный цемент от 400 марки, лучший вариант М500;
Речной песок, который нужно предварительно просеивать;
Щебень (гравий или отсев) с диаметром не более 10 мм;
Пластификаторы и другие улучшители;
Пигменты (для цветной плитки);
Чистая вода из водопровода;
Специальные смазочные составы для форм.

Пошаговое описание домашнего производства

Подготовка форм

Прежде чем заливать раствор по формам, они должны быть правильно подготовлены, иначе дальнейшая распалубка и очистка будет крайне затруднительной. Для этого формы покрываются изнутри тонким слоем специальной смазки. На этом шаге главное не перестараться с толщиной слоя, иначе можно получить испорченные пузырьками изделия.

Нефтепродукты не годятся для смазки форм.

Для облегчения процесса продаются аэрозольные смазочные составы удобные для использования в домашних условиях.

Рецепт раствора

Секрет качества плитки состоит в знании правильной рецептуры для приготовления смеси, а также в соблюдении технологии ее производства. Правильно подобранное соотношение компонентов даст крепкую и долговечную плитку. Цветная плитка требует введения красителей, но они снижают прочность готового изделия. Усилить прочность поможет добавление армирующих волокон.

Пластификаторы используют для улучшения качества бетона, а именно его пластичности, что важно при заливке. Его количество не должно превышать 0,5% от веса всех остальных сухих ингредиентов. Пигментные добавки вводят в количестве 2% от всей сухой массы, предварительно растворив в воде до полной однородности. Рецепт раствора для заливки форм в домашних условиях предполагает соотношения цемента к песку в расчете 1:3.

Не менее важный момент производства – количество воды, определяющее консистенцию готового к заливке раствора. Чрезмерное количество воды повредит прочности тротуарной плитки. Обычно берут 2 ведра воды на 3 ведра цемента.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к замесу позаботьтесь о том, чтобы не мешкать с введением компонентов во время замеса. Лучше всего делать работу с подсобником, который будет оперативно доставлять необходимые ингредиенты.

На ведрах сразу нужно сделать пометки по песку, щебню и цементу на один замес. Пластификаторы и красители заранее растворяют в горячей воде. По ходу дела такие работы производить нельзя, ведь в них не должно остаться комочков и осадков.

Замес

Замес раствора требует правильной очередности введения компонентов с постоянным перемешиванием. Для разовой партии подойдет обычный перфоратор с насадкой-миксером, но для больших объемов производства не обойтись без небольшой бетономешалки.

Инструкция по замесу:

Первой по очередности в смеситель заливается вода за минусом той, в которой разбавлены пластификаторы и красители, ведь это также жидкость;

Второй компонент – это плавно вводимый цемент с беспрерывной работой бетономешалки;

По очереди в раствор вводятся песок и щебень;

Когда получена пластичная масса, добавляют растворенные в воде пластификаторы и пигменты;

Перемешивание производят еще несколько минут до получения однородной кашеобразной массы.

Консистенция раствора должна обладать пластичностью, но не быть слишком жидкой. Взятая порция должна хорошо держаться, не течь и не распадаться на куски.

Заливка и вибростол

По большому счету в домашних условиях можно обойтись и без вибростола, но качественной продукции в таком случае получить не удастся. Дело в том, что даже очень пластичная масса не способна плотно заполнить формы и пустот не избежать. Для домашних дорожек это сгодится, а вот на продажу нужно продукция более высокого класса.

Заливочные формы устанавливают на вибростоле и заполняются раствором на высоту не более 4 см. При производстве цветной плитки зачастую готовят два состава: цветной и обычный. Заполняют формы послойно, что позволяет получать более прочную плитку. В некоторых случаях плитка армируется не щебнем, а металлической сеткой, закладываемой между бетонными слоями.

Запускают работу вибростола, который уплотнит массу примерно за 5 минут. Понимание о готовности и отсутствии пустот внутри массы дает появление белой пены на поверхности бетонной смеси.

Застывание

После того, как формы качественно заполнены на вибростоле, их снимают и перемещают на специальные стеллажи. Выдержка должна происходить около 2 дней без доступа прямых солнечных лучей. Ни в коем случае бетон не должен высыхать преждевременно, поэтому в жару его нужно периодически увлажнять, распыляя воду.

Распалубка

Последний шаг для производства тротуарной плитки – распалубка, которая производится через 2-3 дня после заливки. Ее нужно осуществлять аккуратно, так как плитка сырая и не набрала максимальную прочность. Предварительно использование смазок для форм упрощает этот процесс, поэтому не следует экономить и пропускать этот шаг. Чтобы получить долговечные изделия, перед распалубкой нужно формы опустить в воду с температурой от 50 до 70 градусов. Несколько минут такого прогрева и можно доставать плитку, предварительно простучав по формам резиновой киянкой. Прогревание форм значительно увеличивает количество производственных циклов. Кроме того, такая мера поможет минимизировать брак.

После распалубки плитки все еще нуждаются в выдержке около 5-6 дней. Для этого их накрывают термоусадочной пленкой.

Теперь вы знаете, как сделать тротуарную плитку своими руками и сможете осуществить эту затею в домашних условиях. Если все пройдет гладко, то можно задуматься над небольшим коммерческим проектом . Начать свое дело реально, даже не имея специального инструмента, докупив его по мере развития своего бизнеса.

Экономное изготовление тротуарной плитки (2 видео)

__________________________________________________

Обустраивая садовые дорожки на своем приусадебном участке, каждый владелец территории задумывается о создании красивых и функциональных элементов ландшафтного дизайна. Отличными материалами для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях могут выступить:

камень;
спилы стволов;
гравий.

Но наиболее распространенным решением для вашего участка в роли покрытия для дорожек и площадок выступает обычная тротуарная плитка. Известно, что она обладает превосходными характеристиками, привлекательным внешним видом и готова прослужить довольно-таки долго при благоприятных условиях. Если изготовить такие элементы для дизайна участка самостоятельно, то они будут сочетаться со стилем сада и дома.

Выбор материалов и подготовка инструментов

Прежде чем заняться изготовлением тротуарной плитки в домашних условиях, фото таких элементов непременно стоит рассмотреть. Так вы сможете определить для себя, каким видом должна обладать эта часть приусадебного участка. В состав такой плитки обычно входят:

песок;
цемент;
вода.

Ингредиенты соединяются в определенной пропорции, которая зависит от марки используемого цемента и назначения изделий. Для прочных плиток рекомендуется использовать На качестве не рекомендуется экономить, чтобы в процессе эксплуатации не спотыкаться на рассыпающейся дорожке. Вода и песок должны быть очищены от листвы и посторонних включений. Но в песке могут присутствовать мелкофракционные камни. От этого качество бетона не ухудшится. Изделие в итоге только обретет более выраженную фактуру.

При изготовлении в домашних условиях инструкция предусматривает использование пластификатора. Вы можете добиться повышения прочности изделий и обеспечить их устойчивость к перепадам температур. Для заливки обычно используются пластиковые формы. Они представлены к продаже в широком ассортименте. Они могут обладать разными размерами и формами. Каждая форма обычно рассчитана примерно на 200 заливок.

Чтобы ускорить процесс изготовления, следует приобрести несколько штук. Для уменьшения бюджета можно воспользоваться пластиковыми контейнерами для пищевых продуктов. Такая тара обладает достаточной гибкостью, прочностью и мягкостью. Контейнеры незамысловатых форм позволяют изготавливать прямоугольные кирпичики.

Приготовление раствора

Прежде чем заняться изготовлением тротуарной плитки в домашних условиях, пошаговую инструкцию необходимо изучить. Ознакомившись с ней, вы сможете узнать, что перемешивание песчано-цементной смеси может осуществляться ручным способом, а быстрее справиться с работой можно с помощью перфоратора с насадкой в виде миксера. При планировании объема осуществляемых работ вы можете задуматься об использовании бетономешалки. Если она есть в арсенале хозяина, вы сможете дополнительно сэкономить время и силы. Подобное оборудование нашло свое применение при решении многих задач. Например, при ремонте заборных столбов или бетонировании русла ручья в собственном саду.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях сопровождается замешиванием раствора. Первым засыпается песок, а после - цемент. Останавливать вращение емкости не нужно. Жидкость добавляется постепенно. При этом раствор должен постоянно перемешиваться. Не следует усердствовать с количеством воды, ведь раствор при этом может потерять прочность, что проявится в готовом бетоне. Чтобы исключить такую неприятность, на этапе затворения в раствор следует добавить водоотталкивающие добавки, а для повышения прочности применяется армирующее волокно.

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях можно придать изделиям самые разные цвета. Для этого обычно используются пигменты, обладающие повышенной устойчивостью к атмосферным явлениям и ультрафиолету. Масса с их наличием в составе становится еще и устойчивой к щелочной среде. Объем добавляемого красителя вы сможете определить методом пробы. Начинать необходимо с 30 г, повышая пропорции. Однородную окраску смесь обретет через 7 минут. Готов ли состав? Это можно определить по отсутствию комков и равномерному распределению пигмента по всему объему материала.

Состав и пропорции раствора

Перед началом работы важно определиться с составом и пропорциями компонентов. Только тогда вам удастся получить плитку с высокими эксплуатационными характеристиками. Она должна содержать:

песок;
пластификатор;
цемент;
щебень;
воду.

По желанию можно добавлять не только пигменты, но и диспергатор. Их наличие предполагает изменение пропорций. В состав при в домашних условиях следует добавить 23% цемента, 57% щебня и 20% песка. Что касается пластификатора, то он должен быть добавлен в объеме 0,5 % от массы цемента.

Определив количество сухих компонентов, вы должны добавить воду в объеме 40% от их массы. Если хотите использовать пигмент, то на 1 м 2 следует добавить 700 мл. Как упоминалось выше, в состав при изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях можно добавить диспергатор, его объем составит 90 г на 1 м 2 .

Распределять сухие компоненты необходимо отдельно. Общая масса воды учитывается в зависимости от пропорции сухих ингредиентов. При использовании пигмента и диспергатора следует добавлять их методом разбавления в жидкости. Так, для получения квадратного метра морозостойкой плитки, толщина которой составит 4,5 см, необходимо 22 кг цемента, щебень в объеме 54 кг, 19 кг песка, 110 грамм пластификатора и 9 л воды.

Песок с цементом и пластификатором перемешиваются на первом этапе. Затем следует добавить щебень, а в самом конце - жидкость. Однако заливать ее в полном объеме сразу не стоит. Она должна добавляться небольшими порциями. Консистенция раствора должна получиться плотной, смесь должна держаться на мастерке, но не крошиться. При постукивании по форме состав должен хорошо растекаться. Перемешивание рекомендуется осуществлять в бетономешалке, но отличной альтернативой для малого объема работ является строительный миксер. Некоторые обходятся даже мастерком, но манипуляции в этом случае занимают больше времени.

Более подробно о пропорциональном соотношении ингредиентов

Пропорции при изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях особенно важно соблюсти, если на поверхность будет оказываться внушительное воздействие. Используя стандартные ингредиенты (вода, цемент и щебень), вы должны воспользоваться следующей пропорцией: 1:2:2. На 50 кг цемента марки М-500 потребуется около 20 л пресной воды, что составляет примерно 2 ведра. Пластификатор добавляется к небольшому количеству жидкости, а после смесь соединяется с основным составом и хорошо перемешивается. В бетономешалку на следующем этапе можно засыпать гранитный щебень в объеме трех ведер. Все перемешивается с водой.

Снизить риск возникновения трещин в готовом изделии и увеличить его прочность можно, добавив гранитный отсев. На следующем этапе можно добавить мешок цемента, что составляет 50 кг или три ведра. Состав хорошо перемешивается после добавления каждой порции. Следующим шагом станет добавление еще одного ведра гранитного щебня. Затем в бетономешалку добавляются четыре ведра речного песка. После каждой порции состав нужно хорошо перемешать. Если требуется, можно добавить немного воды.

Теперь идет в ход последнее ведро щебня. Весь процесс размешивания смеси займет не более 10 минут. Упомянутые выше пропорции позволят получить густой раствор высокого качества. Его после перемешивания компонентов разливают по формам, содержимое уплотняют с помощью киянки. Формы следует немного потрясти, что обеспечит более плотную усадку. Через 2 дня плитку можно извлечь.

Особенности заливки в формы

Перед заливкой внутреннюю поверхность форм смазывают любым маслом, можно использовать даже отработанное машинное. В последующем это позволит облегчить расформовку изделий. Повысить их прочность можно, уложив в бетонную форму, наполненную наполовину, металлическую сетку. Взамен можно использовать проволоку или пруток.

Затем до краев заливается оставшийся раствор. Для вибрации можно применить вибростол. Если такой конструкции нет, ею может послужить полка или стеллаж. Следует выполнить несколько постукиваний по столу.

Этап сушки

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях на следующем этапе необходимо будет освободить готовые изделия от форм. Перед этим они выдерживаются в течение трех суток, но предварительно их покрывают полиэтиленовой пленкой. В это время нужно поддерживать необходимый уровень влажности.

Застывающие изделия нужно периодически смачивать. После 3-х дней можно осуществить расформовку, отодвинув борта и осуществив потряхивание. Изделия досушиваются еще около 4 дней. В это время плитка наберет заданную прочность. Ее можно будет использовать в качестве покрытия площадок и садовых дорожек.

Изготовление форм

При изготовлении форм используется множество материалов, среди них:

древесина;
гипс;
полиуретан;
пластик;
силикон.

С помощью них можно создать самые простые или сложные формы с определенной фактурой. Особого внимания заслуживают полиуретановые модели, которые отражают шаблон в мельчайших подробностях. Изделия могут получиться круглыми или прямоугольными. Изготовление форм для тротуарной плитки в домашних условиях наиболее часто осуществляется из древесины. Этот способ - один из доступных и простых. В этом случае применяется конструкция по типу опалубки.

За основу можно взять не только дерево, но и влагостойкую фанеру. Для этого используются планки небольшой толщины. Их распиливают на отрезки и соединяют между собой гвоздями. Лучше оставить свободный ход креплений, чтобы при высыхании состава можно было снять планки по отдельности. Такие формы подходят для изготовления самых простых элементов в стандартной конфигурации.

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях своими руками можно использовать пластик, который ляжет в основу форм. Этот вариант является одним из бюджетных. Для этих целей можно использовать емкости по 5 л. Их обрезают по высоте, что позволяет получить корытца. Можно применить и другие виды пластиковых форм. Их изготавливают из контейнеров и ненужных упаковок.

Использование гипса

Довольно популярным материалом является и гипс. С помощью него на материал можно перенести любой шаблон. Для отливки изделия необходимо использовать гипсовую смесь и пример элемента облицовки, который вы хотите выпустить в домашних условиях. Плитка обрабатывается жиром, чтобы исключить налипание смеси. Элемент укладывается внутрь опалубки, для которой можно использовать ограничители и дерево.

Гипс следует развести перед заливкой, чтобы не допустить его схватывания. Для увеличения прочности можно добавить цемент или пластификатор. Жидкая масса заливается внутрь, чтобы она покрыла образец с запасом в 2 см. Раствор застывает быстро, но для полного отвердевания необходимо подождать сутки. Когда вы снимете его с заготовки, у вас получится форма, отражающая конструкцию изделия.

Рентабельность бизнеса по изготовлению плитки

Довольно многих начинающих предпринимателей интересует вопрос окупаемости при изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях. Если работы вы осуществляете на собственной территории, то стоимость аренды учитывать не нужно, как и расходы на зарплату рабочим, ведь с процессом вы можете справиться самостоятельно. А вот затраты на электроэнергию и водоснабжение необходимо учесть. Стоимость одного кубического метра бетона тоже важна.

В примере рассматривается материал, из которого вы сможете получить 16 м 2 плитки. С учетом доставки стоимость сырья составляет 110 руб. Электроэнергия обойдется в 1,3 руб. Налоги составляют 1,2 руб. Эти данные верны для изготовления одного квадратного метра плитки. Себестоимость изготовления тротуарной плитки в домашних условиях в итоге составит 125 руб. за квадратный метр.

Варианты изготовления плитки

В основе тротуарной плитки чаще всего лежит цементно-песчаная смесь. Но существует еще несколько вариантов, один из которых вы сможете использовать для домашнего производства. Например, чуть большее количество песка в состав добавляется, чтобы исключить вымывание красителя. Но в этом случае изделия получаются менее прочными. Иногда это не столь важно, если на поверхность планируется оказывать лишь пешую нагрузку.

Такое покрытие можно сделать слоеным, дополнительно армировав рубленым стекловолокном или геотекстилем. Рассматривая варианты изготовления тротуарной плитки в домашних условиях, от армирования вы можете отказаться. Если у вас в наличии есть вибростол с гашением колебаний в ненужных направлениях, то можно выполнить «слойку» самостоятельно. В этом случае целью выступает экономия количества пигмента. Его добавляют в верхний слой.